ஒற்றை துளையுடன் டங்ஸ்டன் கார்பைடு சுத்தி பிளேடு
மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல்
டங்ஸ்டன் கார்பைடு அலாய் சுத்தியல் பிளேட்டின் வேலை விளிம்புகளில் மூடப்பட்டுள்ளது, 1 முதல் 3 மிமீ வரை அடுக்கு தடிமன் உள்ளது. சோதனை முடிவுகளின்படி, அடுக்கப்பட்ட வெல்டட் டங்ஸ்டன் கார்பைடு அலாய் ஹேமர் பிளேடுகளின் சேவை வாழ்க்கை ஒட்டுமொத்தமாக 65 மீட்டர் தணித்த சுத்தி கத்திகளை விட 7 ~ 8 மடங்கு அதிகமாகும், ஆனால் முந்தைய உற்பத்தி செலவு இரண்டு மடங்கு அதிகமாகும்.
எந்திர துல்லியம்
சுத்தி ஒரு அதிவேக இயங்கும் பகுதியாகும், மேலும் அதன் உற்பத்தி துல்லியம் புல்வெரைசர் ரோட்டரின் சமநிலையில் பெரும் செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. ரோட்டரில் எந்த இரண்டு குழுக்களுக்கும் இடையிலான வெகுஜன வேறுபாடு 5G ஐ தாண்டக்கூடாது என்று பொதுவாக தேவைப்படுகிறது. ஆகையால், செயலாக்க செயல்பாட்டின் போது சுத்தியலின் துல்லியம் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், குறிப்பாக டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஹேமர்களை வெளிச்சம் போட, மேற்பரப்பு செயல்முறையின் தரம் கண்டிப்பாக உத்தரவாதம் அளிக்கப்பட வேண்டும். சுத்தி கத்திகள் செட்களில் நிறுவப்பட வேண்டும், மேலும் செட் இடையே சீரற்ற பரிமாற்றம் அனுமதிக்கப்படாது.
அளவு மற்றும் ஏற்பாடு
சுத்தியல் ஆலையின் ரோட்டரில் சுத்தியல் கத்திகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் ஏற்பாடு ரோட்டரின் சமநிலை, நொறுக்குதல் அறையில் உள்ள பொருட்களின் விநியோகம், சுத்தியல் உடைகளின் சீரான தன்மை மற்றும் நொறுக்குதலின் செயல்திறன் ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது.
ரோட்டார் அகலத்திற்கு (சுத்தி அடர்த்தி) ஒரு யூனிட்டுக்கு சுத்தியல் கத்திகளின் எண்ணிக்கையால் சுத்தியல் கத்திகளின் எண்ணிக்கை அளவிடப்படுகிறது, ரோட்டருக்கு முறுக்குவிசை தொடங்க அடர்த்தி மிகப் பெரியது, பொருள் அதிக முறை தாக்கப்படுகிறது, மற்றும் KWH வெளியீடு குறைக்கப்படுகிறது; நொறுக்கி வெளியீட்டிற்கு அடர்த்தி மிகவும் சிறியது.
சுத்தியல் கத்திகளின் ஏற்பாடு ரோட்டரில் சுத்தியல் கத்திகள் குழுக்களுக்கும், அதே சுத்தியல் பிளேட்களின் குழுவிற்கும் இடையிலான ஒப்பீட்டு நிலை உறவைக் குறிக்கிறது. சுத்தியல் கத்திகளின் ஏற்பாடு பின்வரும் தேவைகளை அடைய சிறந்தது: ரோட்டார் சுழலும் போது, ஒவ்வொரு சுத்தியல் பிளேட்டின் பாதை மீண்டும் நிகழாது; பொருள் சுத்தியல் பிளேட்களின் கீழ் நசுக்கும் அறையில் ஒரு பக்கத்திற்கு மாறாது (சிறப்புத் தேவைகளைத் தவிர); ரோட்டார் சக்தியின் அடிப்படையில் சமநிலையில் உள்ளது மற்றும் அதிவேகத்தில் அதிர்வுறாது.
வேலை செய்யும் கொள்கை
சுத்தியல் கத்திகள் ஒரு குழு மின் கடத்தல் வழியாக சுழல்கிறது, மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட வேகத்தை அடைந்த பிறகு, இயந்திரத்தில் வழங்கப்படும் பொருள் நசுக்கப்படும் (பெரிய உடைந்த சிறியது), மற்றும் விசிறியின் செயல்பாட்டின் கீழ், நொறுக்கப்பட்ட பொருள் இயந்திரத்திலிருந்து திரையின் துளைகள் வழியாக வெளியேற்றப்படும்.
தயாரிப்பு மாற்று
ஹேமர் பிளேட் என்பது நொறுக்குதலின் ஒரு பகுதியாகும், இது பொருளை நேரடியாக தாக்குகிறது, எனவே வேகமாக அணிந்துகொள்வது மற்றும் பெரும்பாலும் அணிந்த பகுதியை மாற்றுகிறது. சுத்தியல் கத்திகளின் நான்கு வேலை கோணங்கள் தேய்ந்து போகும்போது, அவை சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்.
