சேவை வாழ்க்கைசுத்தியல் கத்திசுத்தியல் கத்தியின் பொருள், நொறுக்கப்பட்ட பொருளின் வகை போன்றவற்றுடன் தொடர்புடையது. சுத்தியல் கத்தியின் பொருள் அதன் ஆயுட்காலத்தைப் பாதிக்கும் மிக முக்கியமான காரணியாகும். சந்தையில் உள்ள சுத்தியல் கத்திகள் தோராயமாக மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: சாதாரண சுத்தியல் கத்திகள், டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்ப்ரே வெல்டட் ஹேமர் பிளேடுகள் மற்றும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு இணைவு வெல்டட் ஹேமர் பிளேடுகள்.
அவற்றில், சாதாரண சுத்தியல் துண்டு வெப்ப சிகிச்சை செய்யப்பட்ட சுத்தியல் துண்டாகவோ அல்லது 65 மில்லியன் எஃகு சுத்தியல் துண்டாகவோ பயன்படுத்தப்படும் வரை, இந்த வகை சுத்தியல் துண்டின் விலை ஒப்பீட்டளவில் மலிவானது, ஆனால் அதனுடன் தொடர்புடைய சேவை வாழ்க்கையும் குறைவாக இருக்கும்.
டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்ப்ரே வெல்டிங் சுத்தியல்கள் சந்தையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆக்சிஅசிட்டிலீன் ஸ்ப்ரே வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி வெல்ட் டங்ஸ்டன் கார்பைடு பொடியை சுத்தியல் அடி மூலக்கூறின் மீது தெளித்து, பின்னர் சுத்தியலை வெப்ப சிகிச்சை மூலம் இறுதிப் பொருளை உருவாக்குகின்றன. இருப்பினும், கடுமையான உற்பத்தி சூழல் மற்றும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு வெல்டிங் கம்பி தரத்தின் செல்வாக்கு காரணமாக, இறுதி டங்ஸ்டன் கார்பைடு சுத்தியலின் தரமும் சீரற்றதாக உள்ளது, பெரும்பாலும் வெல்ட் அடுக்கில் துளைகள் மற்றும் சேர்த்தல்கள் போன்ற குறைபாடுகளுடன் சேர்ந்து, அதன் சேவை வாழ்க்கையை கடுமையாக பாதிக்கிறது. குறிப்பாக சற்று கடினமான பொருட்கள் உடைக்கப்படும்போது, வெல்ட் அடுக்கு சரிவதற்கு இது எளிதானது. கூடுதலாக, உற்பத்தி செயல்முறை அதிக அளவு தூசி மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்களுடன் சேர்ந்துள்ளது, இது ஆட்டோமேஷனை அடைய முடியாது, மேலும் வாய்ப்புகள் மிகவும் நம்பிக்கைக்குரியவை அல்ல.
HMT இன் டங்ஸ்டன் கார்பைடு இணைவு வெல்டிங் சுத்தியல்கள் பிளாஸ்மா வெல்டிங் உறைப்பூச்சு தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, இது சுத்தியல் அடி மூலக்கூறில் கடினமான அலாய் துகள்களின் அடுக்கைப் படியச் செய்கிறது, இதனால் சுத்தியல் அடி மூலக்கூறுக்கும் கடின அலாய் வெல்டிங் அடுக்குக்கும் இடையில் கிட்டத்தட்ட ஒரே தடிமன் அடையும். அதே நேரத்தில், ஒவ்வொரு கடின அலாய் துகளும் பல திசை வெட்டு விளிம்பைக் கொண்டுள்ளன, இது சுத்தியலின் வெட்டு செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. HMT இன் கடின அலாய் இணைவு வெல்டிங் சுத்தியல் துண்டுகள் சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன, டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்ப்ரே வெல்டிங் சுத்தியல் துண்டுகளுடன் ஒப்பிடும்போது உயர்ந்த உடைகள் எதிர்ப்பு, சேவை வாழ்க்கை, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் நொறுக்கும் திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. மேலும், உற்பத்தி செயல்முறை தானியங்கி மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்றதாக இருக்க முடியும், இது நவீன சுத்தியல் துண்டு உற்பத்தியில் ஒரு போக்காக அமைகிறது.
பொருட்களை நசுக்குவது சுத்தியல்களின் சேவை வாழ்க்கையிலும் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் வெவ்வேறு பொருட்களை நசுக்க வெவ்வேறு சுத்தியல்களைப் பயன்படுத்துவது நசுக்கும் திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தும். சில பொருட்கள் அதிக கடினத்தன்மை கொண்டவை, எனவே சுத்தியலில் ஏற்படும் தாக்க விசையும் மிகவும் வலுவானது. எடுத்துக்காட்டாக, மூங்கில் தீவனம் மற்றும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்ப்ரே வெல்டிங் சுத்தியல் உடைக்கப்படும்போது, வெல்ட் அடுக்கு சரிந்துவிடும். குறிப்பிடத்தக்க தேய்மானம் உள்ள பொருட்களுக்கு, தானிய உமி தீவனம் போன்ற தேய்மான-எதிர்ப்பு அடுக்கின் நீளத்தை 100 மிமீ அதிகரிக்க வேண்டும். அதிக தாக்க விசை மற்றும் தேய்மானம் கொண்ட நொறுக்கப்பட்ட மரத் தொகுதிகளின் வகையும் உள்ளது, மேலும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்ப்ரே வெல்டிங் சுத்தியல்களைப் பயன்படுத்தவே முடியாது. சாதாரண சுத்தியல்களுக்கு, அவற்றின் சேவை வாழ்க்கை ஒப்பீட்டளவில் குறுகியது. அத்தகைய பொருட்களை நசுக்குவதற்கு, HMT இன் கடின அலாய் ஃப்யூஷன் வெல்டிங் சுத்தியல்கள் தேவைகளை மிகச் சிறப்பாக பூர்த்தி செய்ய முடியும். நொறுக்கப்பட்ட மரத் தொகுதிகளின் உற்பத்தியாளரால் நடைமுறை பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, HMT இன் கடின அலாய் ஃப்யூஷன் வெல்டிங் சுத்தியல்கள் தேவைகளை மிகச் சிறப்பாக பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்பது நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது. கூடுதலாக, சோளத்தின் ஈரப்பதமும் நசுக்கும் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. ஈரப்பதம் அதிகமாக இருக்கும்போது, சுத்தியலின் தேய்மானம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருக்கும் மற்றும் சேவை வாழ்க்கை குறைவாக இருக்கும்.
இடுகை நேரம்: ஏப்ரல்-02-2025