துகள் இயந்திரத்தின் அழுத்தம் உருளைக்கு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையின் முக்கியத்துவம்

பெல்லட் இயந்திரம் என்பது பயோமாஸ் பெல்லட் எரிபொருள் மற்றும் பெல்லட் ஊட்டத்தை அமுக்குவதற்கான ஒரு சாதனமாகும், அவற்றில் பிரஷர் ரோலர் அதன் முக்கிய கூறு மற்றும் பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதியாகும். அதன் அதிக பணிச்சுமை மற்றும் கடுமையான வேலை நிலைமைகள் காரணமாக, உயர் தரத்துடன் கூட, உடைகள் மற்றும் கண்ணீர் தவிர்க்க முடியாதவை. உற்பத்தி செயல்பாட்டில், அழுத்தம் உருளைகளின் நுகர்வு அதிகமாக உள்ளது, எனவே அழுத்தம் உருளைகளின் பொருள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை குறிப்பாக முக்கியமானது.

துகள் இயந்திரத்தின் அழுத்தம் உருளையின் தோல்வி பகுப்பாய்வு

பிரஷர் ரோலரின் உற்பத்தி செயல்முறையில் பின்வருவன அடங்கும்: வெட்டுதல் ஒரு தொழில்முறை குழு உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்திற்காக உயிரி துகள்கள் எரிபொருட்களின் உடைகள் குறித்து சோதனை ஆராய்ச்சியை மேற்கொண்டுள்ளது, ரோலர் பொருட்கள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளின் பகுத்தறிவுள்ள தேர்வுக்கு ஒரு தத்துவார்த்த அடிப்படையை வழங்குகிறது. ஆராய்ச்சி முடிவுகள் மற்றும் பரிந்துரைகள் பின்வருமாறு:

கிரானுலேட்டரின் அழுத்தம் உருளையின் மேற்பரப்பில் பற்கள் மற்றும் கீறல்கள் தோன்றும். பிரஷர் ரோலரில் மணல் மற்றும் இரும்பு தாக்கல் போன்ற கடினமான அசுத்தங்கள் அணிந்ததால், இது அசாதாரண உடைகளுக்கு சொந்தமானது. சராசரி மேற்பரப்பு உடைகள் சுமார் 3 மிமீ, மற்றும் இருபுறமும் உடைகள் வேறுபட்டவை. தீவன பக்கத்தில் கடுமையான உடைகள் உள்ளன, 4.2 மிமீ உடைகள் உள்ளன. முக்கியமாக உணவளித்த பிறகு, ஹோமோஜெனீசருக்கு பொருளை சமமாக விநியோகிக்க நேரம் இல்லை மற்றும் வெளியேற்ற செயல்முறைக்குள் நுழைந்தது.

நுண்ணிய உடைகள் தோல்வி பகுப்பாய்வு மூலப்பொருட்களால் ஏற்படும் அழுத்தம் உருளையின் மேற்பரப்பில் உள்ள அச்சு உடைகள் காரணமாக, அழுத்தம் உருளையில் மேற்பரப்பு பொருள் இல்லாதது தோல்விக்கு முக்கிய காரணம் என்பதை காட்டுகிறது. உடைகளின் முக்கிய வடிவங்கள் பிசின் உடைகள் மற்றும் சிராய்ப்பு உடைகள், கடினமான குழிகள், கலப்பை முகடுகள், கலப்பை பள்ளங்கள் போன்ற உருவவியல், சிலிகேட், மணல் துகள்கள், இரும்பு தாக்கல் போன்றவை மூலப்பொருட்களில் உள்ள சிலிகேட்ஸ், மணல் துகள்கள், இரும்பு தாக்கல் போன்றவை என்பதைக் குறிக்கின்றன. நீர் நீராவி மற்றும் பிற காரணிகளின் செயல் காரணமாக, அழுத்தம் உருளையின் மேற்பரப்பில் வடிவங்கள் போன்ற மண் தோன்றும், இதன் விளைவாக அழுத்தம் உருளையின் மேற்பரப்பில் அழுத்த அரிப்பு விரிசல் ஏற்படுகிறது.

அழுத்த உருளைகளில் அசாதாரண உடைகள் மற்றும் கிழிப்பதைத் தடுப்பதற்காக, மணல் துகள்கள், இரும்பு தாக்கல் மற்றும் மூலப்பொருட்களில் கலந்த பிற அசுத்தங்களை அகற்ற மூலப்பொருட்களை நசுக்குவதற்கு முன் தூய்மையற்ற அகற்றும் செயல்முறையைச் சேர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. சுருக்க அறையில் உள்ள பொருளை சமமாக விநியோகிக்க ஸ்கிராப்பரின் வடிவம் அல்லது நிறுவல் நிலையை மாற்றவும், அழுத்தம் ரோலரில் சீரற்ற சக்தியைத் தடுக்கிறது மற்றும் அழுத்தம் உருளையின் மேற்பரப்பில் உடைகளை அதிகரிக்கும். அழுத்தம் ரோலர் முக்கியமாக மேற்பரப்பு உடைகள் காரணமாக தோல்வியடைகிறது, அதன் உயர் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்காக, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு, உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருட்கள் மற்றும் பொருத்தமான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.