ஹேமர்மில்லின் பொதுவான அசாதாரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள்

1. நொறுக்கும் இயந்திரம் வலுவான மற்றும் அசாதாரணமான அதிர்வுகளை அனுபவிக்கிறது.

காரணம்: அதிர்வு ஏற்படுவதற்கான மிகவும் பொதுவான காரணம், சுழல் மேடையின் சமநிலையின்மையே ஆகும். இது சுத்தியல் தகடுகளைத் தவறாகப் பொருத்துதல் மற்றும் அமைத்தல்; சுத்தியல் தகடுகள் கடுமையாகத் தேய்ந்து, சரியான நேரத்தில் மாற்றப்படாமல் இருப்பது; சில சுத்தியல் பாகங்கள் சிக்கிக்கொண்டு விடுவிக்கப்படாமல் இருப்பது; சுழலியின் மற்ற பாகங்களில் ஏற்படும் சேதம் எடை சமநிலையின்மைக்கு வழிவகுப்பது போன்றவற்றால் ஏற்படலாம். அதிர்வை ஏற்படுத்தும் பிற சிக்கல்களில் அடங்குபவை: தளர்வின் காரணமாக சுழல் தண்டின் உருக்குலைவு; தாங்கு உருளைகளின் கடுமையான தேய்மானம் சேதத்தை ஏற்படுத்தலாம்; அடித்தளத் திருகுகள் தளர்வாக இருப்பது; சுத்தியலின் வேகம் மிக அதிகமாக இருப்பது.

தீர்வு: சுத்தியல் பிளேடுகளைச் சரியான வரிசையில் மீண்டும் பொருத்தவும்; சுத்தியல் பிளேடின் எடை விலகல் 5 கிராமுக்கு மிகாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, சுத்தியல் பிளேடை மாற்றவும்; மின்சாரத்தை அணைத்து ஆய்வு செய்து, சிக்கிய பாகம் சாதாரணமாகச் சுழலும்படி சுத்தியலைக் கையாளவும்; சுழல் மேடையின் சேதமடைந்த பாகங்களை மாற்றி, அதைச் சமநிலைப்படுத்தவும்; சுழல் தண்டை நேராக்கவும் அல்லது மாற்றவும்; தாங்கிகளை மாற்றவும்; அடித்தளத் திருகுகளை இறுக்கமாகப் பூட்டவும்; சுழற்சி வேகத்தைக் குறைக்கவும்.

2. நொறுக்கும் இயந்திரம் இயங்கும்போது அசாதாரணமான சத்தத்தை எழுப்புகிறது.

காரணம்: உலோகங்கள் மற்றும் கற்கள் போன்ற கடினமான பொருள்கள் நொறுக்கும் அறைக்குள் நுழைதல்; இயந்திரத்தின் உள்ளே தளர்வான அல்லது கழன்ற பாகங்கள் இருத்தல்; சுத்தி உடைந்து கீழே விழுதல்; சுத்திக்கும் சல்லடைக்கும் இடையிலான இடைவெளி மிகவும் குறைவாக இருத்தல்.

தீர்வு: பரிசோதனைக்காக இயந்திரத்தை நிறுத்துங்கள். பாகங்களை இறுக்குங்கள் அல்லது மாற்றுங்கள்; அரைக்கும் அறையிலிருந்து கடினமான பொருட்களை அகற்றுங்கள்; உடைந்த சுத்தித் துண்டை மாற்றுங்கள்; சுத்திக்கும் சல்லடைக்கும் இடையிலான இடைவெளியைச் சரிசெய்யுங்கள். பொதுவான தானியங்களுக்கு உகந்த இடைவெளி 4-8 மி.மீ., மற்றும் வைக்கோலுக்கு 10-14 மி.மீ. ஆகும்.

3. தாங்கி அதிக வெப்பமடைந்துள்ளது, மற்றும் நொறுக்கும் இயந்திரத்தின் உறையின் வெப்பநிலை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது.

காரணம்: பேரிங் சேதம் அல்லது போதுமான அளவு மசகு எண்ணெய் இல்லாதது; பெல்ட் மிகவும் இறுக்கமாக இருப்பது; அதிகப்படியான ஊட்டம் மற்றும் நீண்ட கால அதிகப்படியான வேலைப்பளு.

தீர்வு: பேரிங்கை மாற்றவும்; மசகு எண்ணெய் சேர்க்கவும்; பெல்ட்டின் இறுக்கத்தைச் சரிசெய்யவும் (டிரான்ஸ்மிஷன் பெல்ட்டின் நடுப்பகுதியை உங்கள் கையால் அழுத்தி 18-25 மிமீ வளைவு உயரத்தை உருவாக்கவும்); ஊட்டும் அளவைக் குறைக்கவும்.

4. ஊட்ட நுழைவாயிலில் தலைகீழான காற்று

காரணம்: விசிறி மற்றும் கடத்தும் குழாயில் அடைப்பு; சல்லடைத் துளைகளில் அடைப்பு; தூள் பை மிகவும் நிரம்பியிருப்பது அல்லது மிகவும் சிறியதாக இருப்பது.

தீர்வு: மின்விசிறி மிகவும் தேய்ந்துள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்; சல்லடைத் துளைகளைச் சுத்தம் செய்யவும்; தூள் சேகரிப்புப் பையை உரிய நேரத்தில் காலி செய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.

5. வெளியேற்ற வேகம் கணிசமாகக் குறைந்துள்ளது.

காரணம்: சுத்தியல் பிளேடு கடுமையாகத் தேய்ந்துள்ளது; நொறுக்கும் இயந்திரத்தில் அதிக சுமை ஏற்றுவதால் பெல்ட் நழுவி, ரோட்டரின் வேகம் குறைகிறது; சல்லடைத் துளைகளில் அடைப்பு; சுத்தியலுக்கும் சல்லடைக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளி மிகவும் பெரியது; சீரற்ற ஊட்டம்; போதுமான தாங்கும் சக்தி இல்லாமை.

தீர்வு: சுத்தியல் பிளேடை மாற்றவும் அல்லது மற்றொரு மூலைக்கு மாற்றவும்; சுமையைக் குறைத்து, பெல்ட் இறுக்கத்தைச் சரிசெய்யவும்; சல்லடைத் துளைகளைச் சுத்தம் செய்யவும்; சுத்தியலுக்கும் சல்லடைக்கும் இடையிலான இடைவெளியைத் தகுந்தவாறு குறைக்கவும்; சீரான ஊட்டம் அளிக்கவும்; உயர் சக்தி மோட்டாரை மாற்றவும்.

6. தயாரிக்கப்பட்ட பொருள் மிகவும் சொரசொரப்பாக உள்ளது.

காரணம்: சல்லடைத் துளைகள் கடுமையாகத் தேய்ந்துள்ளன அல்லது சேதமடைந்துள்ளன; சல்லடைத் துளைகள் சல்லடைத் தாங்கியுடன் இறுக்கமாகப் பொருத்தப்படவில்லை.

தீர்வு: சல்லடை வலையை மாற்றவும்; சல்லடைத் துளைகளுக்கும் சல்லடைத் தாங்கிக்கும் இடையேயுள்ள இடைவெளியைச் சரிசெய்து, அது இறுக்கமாகப் பொருந்துவதை உறுதிசெய்யவும்.

7. பெல்ட் அதிக வெப்பமடைதல்

காரணம்: பெல்ட் சரியாக இறுக்கப்படவில்லை.

தீர்வு: பெல்ட்டின் இறுக்கத்தைச் சரிசெய்யவும்.

8. சுத்தியல் பிளேடின் ஆயுட்காலம் குறைகிறது.

காரணம்: பொருளில் உள்ள அதிகப்படியான ஈரப்பதம் அதன் வலிமையையும் கடினத்தன்மையையும் அதிகரித்து, அதை நசுக்குவதை மிகவும் கடினமாக்குகிறது; பொருட்கள் சுத்தமாக இல்லாமல் கடினமான பொருட்களுடன் கலந்திருக்கின்றன; சுத்திக்கும் சல்லடைக்கும் இடையிலான இடைவெளி மிகவும் சிறியதாக உள்ளது; சுத்தியின் பிளேடின் தரம் மிகவும் மோசமாக உள்ளது.

தீர்வு: பொருளின் ஈரப்பதத்தை 5%க்கு மிகாமல் கட்டுப்படுத்துங்கள்; பொருட்களில் உள்ள அசுத்தங்களின் அளவை முடிந்தவரை குறைக்கவும்; சுத்திக்கும் சல்லடைக்கும் இடையிலான இடைவெளியைத் தகுந்தவாறு சரிசெய்யவும்; நையின் மூன்று உயர் கலப்புலோக சுத்தித் துண்டுகள் போன்ற, உயர்தர தேய்மான-எதிர்ப்பு சுத்தித் துண்டுகளைப் பயன்படுத்தவும்.